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技术 | 采用新型梳理器材生产机采棉的实践
同一批机采棉中,纤维的成熟度、马克隆值、纤维强力、纤维长度等指标一致性较差,且含杂率较高,纺纱过程中,各工序的棉结增长率比手摘棉增高10-20%,为稳定产品质量,需要增大落棉率,导致机采棉的制成率相对较低。为此,我公司在优化清花工序工艺参数的基础上,大胆尝试新器材、新专件来应对机采棉带来的问题。一、优化清花工艺参数 清花工序采用“先开后打、大杂早落、少碎多落、多梳少打”的工艺原则,在保证排杂…- 0
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关注 | 纺纱自动化:凭借精梳自动化系统,减少用工,提高生产效率
纺纱 / 自动化 “十四五”期间短流程、连续化、智能化仍是棉纺成套设备的发展趋势。完善单机自动化水平,提升生产工序之间的连续性,实现设备的实时数据采集、质量在线监控、远程可视化运维等,推动行业转型升级发展。 随着劳动力成本的上升以及招工难等问题凸显,纱厂也更加倾向于用机器替代人工,用数字化系统来替代传统的数据统计工作。在自动化、数字化技术的推动下,纱厂大幅减少了用工量,也降低了操作工的劳动强度…- 0
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技术 | 转杯纺成纱棉结控制的探讨(下)
三、棉结的控制措施 棉结控制是一项系统工程,从原棉到纺纱各工序对棉结的产生都有影响,控制棉结应与去除棉结并重。生产中棉结控制的重点在原棉、开清与梳理。3.1 原棉选配 原棉的物理性能与成纱质量密切相关,其中棉纤维成熟度是影响成纱棉结最关键的因素。成熟度差的纤维胞壁薄、刚性差、易扭曲,实测细度细,在梳理过程中纤维间的摩擦阻力大,纤维不易被梳开,纤维分离度差、短绒多,从而使纤维揉搓、纠缠扭结而形成…- 0
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技术 | 涡流纺精棉品种开发及关键技术
涡流纺采用气流加捻,由棉条直接纺纱,卷绕成筒纱,只需要清梳、并条和喷气涡流纺三道工序,纺纱流程较短。具有高速、高产、高效的特点,纱线具有毛羽少、染色性能和耐磨性好等优点,纺纱速度是环锭纺的15-20倍。智能化、自动化程度较高,配有自动接头装置,可减轻工人的劳动强度、减少劳动用工,综合经济效益较好。但涡流纺对原料的长度及其整齐度要求较高,生产纯棉纱的难度较大,且成纱条干均匀度较差,我公司为适应市…- 0
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技术 | 梳棉机针布选型及工艺优化
梳棉是整个纺纱系统的核心,而梳理器材是梳棉机的核心,梳理器材的选型至关重要,优良、适宜的梳理器材加上合理的工艺,是保证生条质量的基础。我公司使用国储新疆机采棉搭配少量美棉生产纯棉29.2tex环锭纺纱时,根据原料含杂率高(平均2.6%)、短纤维含量高、断裂强度偏低的特点,通过优选梳理器材的规格型号,优化工艺配置,达到了降低生条棉结及短纤维含量、提高半制品质量和成纱质量的目的。 一、针布型…- 0
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【技术】梳棉机棉网清洁器对未成熟纤维去除的研究
前 言研究未成熟纤维的去除及未成熟纤维对纱线质量的影响是人们关注的问题,有文献就刺辊的种类、刺辊速度、后固定盖板等因素对未成熟纤维的去除问题进行过研究,而关于棉网清洁器对未成熟纤维去除影响的研究还不多见,我们就此问题进行了试验研究,以下就试验结果分述如下。 一、试 验1.1试验材料试验所用原料为新疆棉,原棉等级为229A。原棉AFIS检测结果:纤维质量平均长度24.9 mm,纤维根数平均长度2…- 0
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【纺织技术】梳棉弹性盖板落棉状态异常原因分析及控制(下)
项目棉纤维差别化以及化纤工作角度在30-40°之间选择,根据锡林速度,速度高角度小,锡林速度低角度大。一般选配在20-30°之间,最大不超过35°减少纤维转移效果差的问题。齿深齿深一般在0.40-0.30mm。一般在0.27-0.35mm齿型各种齿型可以选配,以提高梳理效果为主。大齿顶、双齿、驼峰齿不利于纤维素纤维梳理。直齿齿型为最好。针高不大于2.0mm根据实际结合角度不小于1.8mm齿密不小于…- 0
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【技术】基于重定量条件下的梳理工艺设计(上)
传统工艺的生条定量一般在18.5-22.5g/5m之间,随着高速梳棉机的出现和梳理重定量工艺的推行,目前生条定量已经提高到25-50g/5m,甚至更高。重定量工艺可以有效减少前纺开台量、减少用工、用电和机物料消耗,在提高经济效益方面带来的好处是显而易见的,但生条定量的调整对半成品内在结构影响较大,特别是梳理度受梳理工艺限制,提高幅度受成纱质量提高的限制明显。 一、重定量梳理的特征以及存在的问题 梳…- 0
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【技术】TC07、TC06型梳棉机创新技术解读
TC07、TC06型梳棉机是特吕茨勒Trützschler公司推出的新型高产梳棉机,具有较多的专利和创新技术。TC06型是为生产精梳纱而特别设计的。TC07型与TC06型结构基本相似,但其创新更多,产量更高。它能与特定的并条机联合,实现梳并联,减少一道并条工序,从而大大节约成本和占地面积,尤其适用生产转杯纱。TC07还能适用特殊的纤维产品如非织造布、卫生棉、棉签、麻类韧皮纤维、止血带棉条等。 一、…- 0
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【技术】纺纱厂各工序质量控制要点之清花、梳棉篇
棉纺企业的产品质量控制是一项连续、复杂而又前后相互关联的纺织系统工程,想要更加科学管理,精准控制,必须掌握纺纱各工序质量控制要点。 一、清花、梳棉的主要任务 1、开清棉工序主要任务: (1)开松 通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成小棉束,为除杂和混和创造条件,开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂 在开松的同时,去除原棉中50%~…- 0
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【纺织百问】精梳滤尘风是否可以直接送入车间?空调节能100问「第十弹」
46.在梳棉工序滤尘系统设计中,梳棉机台如何分组?答:根据梳棉工序的特点,每一套滤尘机组所能承担的梳棉机台数是由几个因素决定的:1、梳棉机排列情况;2、梳棉机台排尘风量;3、滤尘机组处理的风量。一般情况下,A186系列每组5台,最多不超过6台;FA224梳棉机因风量较大,一般3台为一组,这样有利于机台间的阻力平衡。47.如何防止和降低潜水泵马达的损坏几率?答:增加电机缺相过流保护,避免电机频繁启动…- 0
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