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技术 | 并条实现优质高效低耗的实践
随着纺织原料多样化的发展和并条装备水平的提升，纺纱企业对并条机的管理越来越重视，因为并条生产的条子质量控制不好，在下道工序中将没有任何改善和修复机会。因此，合理控制，充分发挥并条工序的作用，对确保高质高效低耗至关重要。 一、并条工序实现优质高效低耗的意义 1.1 并条工序在纺纱流程中特有的作用 目前纺纱的形式主要有普梳环锭纺、精梳紧密纺、气流纺（转…- 0
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【技术】优化并条工艺 降低棉结短绒
目前的并条工艺中，有“倒牵伸”和“顺牵伸”两种。两者在强调改善条干均匀度和纤维伸直度、分离度各有侧重，又各自存在不足。而我们的理想是实现两者的优势或者侧重点都同时得到的合理牵伸。一、牵伸分配采用“倒牵伸、大后区”首先，总牵伸分配采用“倒牵伸”（8 根并合数喂入）。头道总牵伸倍数大于并合数，末道总牵伸倍数小于或等于并合数。其次，头道、末道后区均采用加大后区牵伸倍数，即：头道后区牵伸倍数加大到1.85…- 0
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【技术】控制自调匀整并条机TG和FP电压值的实践
自调匀整并条机的管理，关键是自调匀整的管理。乌斯特自调匀整两套系统的管理和控制非常重要，一套是喂入系统的管理，就是TG罗拉喂入纤维量的控制，或者说是TG电压值的控制。一套是输出棉条系统的管理，即FP导条器出条电压值的控制。通过对最终输出须条质量的检测，反馈给自调匀整系统，以保证自调匀整的匀整效果。FP电压值控制不好、偏离标准值过大，就会影响自调匀整的匀整效果，造成须条重量出现较大的偏差。一、问题的…- 0
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【技术】并条自调匀整大节门限设定与管理
合理设置USG PRO自调匀整系统的工艺参数，会直接影响输出棉条的质量状态，比如对粗节疵点参数的设置，直接影响自调匀整装置对粗节疵点的在线监控功能。一、自调匀整系统粗节的概念乌斯特USG PRO自调匀整系统对粗节的定义有两种：TP-N粗节和大节。1.1 TP-N粗节TP-N粗节一般显示在TP-柱状图上（见图1），它记录了每2小时最小长度为2cm的棉条超出了一定界限范围的粗节数量。该界限是由TP-N…- 0
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【技术】提升并条工艺效能的探讨
并条工序在提高纤维的伸直度、分离度，改善纤维的平行度和均匀度等方面起到了至关重要的作用，纺织企业对并条工序越来越重视，因为在并条上产生的质量问题在下道工序中将没有任何机会得到改善和修复。因此，合理控制、充分发挥并条工序的作用，对成纱质量的稳定性和高质、高效、低耗生产至关重要。一合理配置工艺参数 并条工序的工艺参数包括并合数、总牵伸倍数、牵伸分配、罗拉握持距、压力棒位置、集束器及喇叭口径，张力设置等…- 0
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【纺织百问】并粗100问「第十二弹」粗纱出硬头的原因是什么？
56．请大师们帮忙分析一下粗纱吐硬头的原因 答：粗纱吐硬头大致有下面这些原因： 1、原料中短纤维含量高、回潮率不合适；化纤原料中有超长倍长纤维； 2、清、梳对纤维损伤多，造成生条短绒增长率高；生条内纤维分离度、定向度差，存在束纤维和乱向纤维； 3、由于并条定量、罗拉隔距、皮辊压力、牵伸分配、并合数等牵伸工艺设计不合理，以及条子重叠喂入、压力棒使用不当或状况不良，造成熟条内纤维伸直平行度差、条干不均…- 0
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【技术】并条机圈条效应的成因及排除方法
并条机的“圈条效应”是前纺并条工序常见性、多发性问题，是多年来困扰我国纺纱企业并条工序的难题。 圈条效应波在后道工序的张力牵伸中都可以自然消除，虽然它本身不会对成纱质量造成影响，但是却使并条条干计算数值失真，也可能与真正的机械波波长重合、混淆，造成以假乱真而被忽略或误判。因此，必须搞清其产生成因并及时消除。 “圈条效应”往往是在车速较低的情况下产生，如FA302、FA306A 等在270米/分以下…- 0
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【技术】纺纱厂各工序质量控制要点之并粗篇
棉纺企业的产品质量控制是一项连续、复杂而又前后相互关联的纺织系统工程，想要更加科学的管理、精准控制，必须掌握各工序的质量控制要点。 一、并、粗工序的主要任务 1、并条工序主要任务： （1）并合 将６～８根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。 （2）牵伸 将条子抽长拉细，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使…- 0
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