受棉花种植和生长期气侯的影响，2020年的新疆棉质量相对较差，马值偏高，达到“双28”指标的棉花比例由2019年的96%下降到56%，而且新疆机采棉异纤含量较高，对60S以上品种的纱线质量影响较大。
一、新疆棉HVI指标对比分析
为深入了解2020年新疆不同产地棉花的质量特点，稳定产品质量，我们将2020年新疆棉与2019年新疆棉的HVI指标进行了对比分析，见表1。
由表1可以看出，与2019年新疆棉对比，2020年新疆棉马值上升了0.55，长度下降了0.8mm，强度下降了1.0cN/tex，短绒率下降了1.7%，含杂率下降了0.8%，细度上升了11，棉结下降52个/g。
二、单唛试纺结果的对比分析
分别将2020年新疆棉和2019年新疆棉单唛试纺JBC40ST品种，质量指标对比情况见表2。
从表2中的数据可以看出，用2020年同产地的新疆棉生产40支纱，成纱强力下降20cN左右，如果生产60支棉纱，强力下降会更加明显。
三、进口原棉的HVI指标及单唛试纺成纱指标分析
分别将2020年的美棉和巴西棉进行HVI指标及单唛试纺JBC40ST品种的质量指标进行对比分析，结果见表3。
从表3中的数据可以看出，2020年美棉和巴西棉的品质长度长、强度高，成纱强力较好，相对于新疆棉来说，美棉和巴西棉更适合用于生产高支纱。
四、稳定和提升产品质量的实践
4.1 优化配棉保证产品质量
从2020年新疆棉的质量指标和单唛试纺结果分析，如果用100%2020年的新疆棉生产60支纱，会出现成纱强力低、整经断头多、织机效率低等一系列问题，为此我公司在生产60支纱时配用了20-30%的进口棉，以提高成纱强力，具体配棉成份及成纱指标见表4。
从表4中的数据可以看出，配用了20-30%的巴西棉和美棉后，生产精梳60支品种强力稳定在180cN左右，生产普梳60支品种成纱强力稳定在165cN左右，各工序生产状态正常，客户对布面质量和织造效率均较为满意。
4.2 优选纺纱器材
4.2.1 更换盖板针布
为保证梳棉机的梳理质量，我们对梳棉机的针布状态进行了调查摸底，梳棉机台时产量在32-35kg之间，针布配置情况见表5。
用放大镜观察针布的状态，发现使用了1年半的活动盖板部分针尖已经磨平，为此更换了新盖板针布，更换活动盖板针布前后的JBC60ST成纱质量指标对比情况见表6。
从表6的试验数据可以看出，更换新活动盖板针布后，成纱的综合质量指标有所提升。
4.2.2 应用细纱压力棒上销
为进一步提高细纱牵伸区对浮游纤维的控制能力，我们在JMC60ST品种上使用了前区压力棒上销，使用效果见表7。
从对比数据可以看出，使用压力棒上销对成纱各项指标具有明显的改善效果，压力棒上销搭配2.5隔距块，个别锭子会有出硬头的现象，因此我们统一使用2.75隔距块，以保证开车状态的稳定性。
4.2.3 控制车间温湿度及半制品回潮率
半制品的回潮率对各工序的生产状态都有较大的影响，对成纱强力也有很大的影响，在一定的范围内，纯棉品种成纱的回潮越大强力越高，所以合理地增加纱线回潮率也是提高成纱强力的主要途径。回潮率与车间相对温湿度及原料性质等关系密切，回潮率过大不利于原棉在加工过程中开松除杂，造成棉结增加，并且到后道的牵伸过程中容易造成牵伸不开，出现绕皮辊、绕罗拉现象。回潮率过小，纤维易脆断，短绒增加，影响用棉成本及成纱指标。我公司各工序半制品回潮率的控制范围见表8。
为了保证生产状态的稳定性，在纺纱过程中相对偏低控制半制品的回潮率，络筒车间要增加回潮，特别是包装组要专门建一个装有加湿器的加湿房，筒纱存放24小时后再包装。
4.2.3 控制异纤
目前新疆机采棉异纤（特别是地膜）较多，纱线上染色后容易形成白星，因此在纺纱过程中要尽可能地去除异纤。我公司在在清梳联上安装了大恒超越-V型异纤机，生产上专门设立了捡三丝工，对异纤机喷出的三丝棉进行抽检后再上盘回用，设备上每天检查异纤机的运行状态，定期对设备进行保养和清洁，保证异纤机的正常运行，保证筒纱异纤含量控制在30根/25kg左右，基本能满足非漂白坯布对异纤的要求。
五、结 语
2020年新疆机采棉成熟度高、细度粗、长度和强度较低，在纺纱过程中应合理配棉，适当配用长度长、强力高的进口棉来改善成纱指标，同时提高梳理质量、细纱强化对浮游纤维的控制，合理控制车间温湿度，提高异纤去除率，以保证达到客户的质量要求。
作者：周新改 温瑞杰 舞钢市银龙集团云龙纺织科技有限公司
编辑：中国纱线网新媒体团队
