近期，我公司在生产PIMA棉COMNE120英支品种时，在E65精梳机输出压辊与圈条器曲线斜管入口处出现频繁拥堵现象，造成生产效率极低，挡车工的劳动强度增大，员工反眏强烈。为此我们经过观察分析发现，E65精梳机的圈条器曲线斜管是专为高速机型设计的，在车速低于350钳次/分时由于棉条离心力降低，增加了棉条与管壁的摩擦阻力，就会造成棉条频繁拥堵的现象，而我们所纺品种精梳车速高于350嵌次/分钟会造成棉结急剧增加30%以上，经过反复试验，精梳只能开到300钳次/分以下时才能满足客户成纱棉结控制在100粒以内的要求。
一、检查发现的问题
我们上机进行仔细的检查、研究，发现存在以下几种情况：
（1）传动圈条器的带轮内壁已磨成凹槽、三角皮带磨损严重，使圈条盘速度降低，造成输出压轮至圈条器之间的精梳条张力变小。
（2）主传动输出压辊表面缠花，使输出压轮的速度增加，输出压轮至圈条器之间的棉条张力变小。
（3）用手电照射圈条斜管进行检查，发现圈条斜管内壁集聚棉蜡较多，会造成棉条在圈条斜管内不能顺利输出。
（4）车间内的温度、湿度较大，而PIMA易粘缠，从而造成棉条拥堵现象。
二、改进措施
根据检查所发现的情况，我们更换了新的圈条器主传动皮带轮和三角皮带，用温水清洗了主传动输出压辊表面，用干布粘汽油清洁了圈条斜管，并用滑石粉进行抛光处理。
采取这些措施后，拥堵现象有明显改善，但是还是没有彻底解决。为此我们进一步优化了工艺配置。
（1）加大输出压轮至圈条器之间棉条的张力牵伸，将主传动输出压辊直径由54mm减小为53.25mm。
（2）提高圈条器速度，将圈条器主传动皮带轮直径增加了3毫米，使圈条器速度提高了2.3％，同时也增大了输出压轮与圈条器之间的棉条张力。
（3）定期用热湿布揩擦、清洁主传动输出压辊、圈条斜管内壁。
（4）将精梳工序的温度控制在25度左右，相对湿度控制在47%左右，粘、缠、堵、挂现象得到明显好转。
三、实施效果
通过上述措施，我们对三班运转情况进行跟踪检查，发现圈条器拥堵现象得到彻底解决。大大提高了精梳机的生产效率，降低了挡车工的劳动强度。通过对精梳条干不匀率、重量不匀率、棉结、短绒等各项指标进行试验，精梳条质量并没有受到影响。
作者：归玉成 聊城华润纺织有限公司
编辑：中国纱线网新媒体团队
