紧密纺纱，是传统的环锭纺纱基础上在牵伸部位增加了一套气动负压集聚装置，主要由负压管、网格圈、输出小罗拉组成，即异形管结合件，然后由过桥齿轮作传动。当负压管处在负压状态的情况下，使喂入的粗纱经过牵伸后变成的纤维须条输送到负压集聚槽时就会产生作用，使纤维收拢集聚到固定范围，并附在网格圈上，通过转动将纤维传送到输出罗拉，然后加捻、卷绕。通过此装置所纺的纱线称作紧密纺纱线，它能够显著减少成纱毛羽，提高纱线强力和耐磨性，比普通环绽纺纱具有明显的效益优势。
一、合理制订紧密纺机平、揩车计划
因为紧密纺在生产技术与维护保养方面与传统环锭纺有许多不同之处，用户可以根据纺纱品种，车间环境，生产质量的实际情况合理制订平、揩车计划。
1.1揩车周期
通常揩车周期为7 天～12天，用户可以根据车间环境、纺纱品种、生产质量的实际情况调整，但最长不能超过15天。结合用户的实际情况通常可以选择10+1(揩车周期为10天，第6天增加一次集聚区清洁工作)，或者15+1(揩车周期为15天，第8天增加一次集聚区清洁工作）。除按原环锭纺揩车要求外，还需要对集聚纺改造的零部件进行检查、清理、保养和维护工作。
1.2揩车要求
每次揩车必须彻底清理好异形管组件，具体要求如下：
(1) 清理工应戴好干净的棉手套方可对异形管组件做清洁。
(2) 清理异形管部件时用专用容器放置。
(3) 清理张力架上的积花并检查张力架弹簧是否灵活，对不灵活的张力架应及时更换；清理控制罗拉上的积花，特别是两端轴承处的积花，清理时切不可用打结刀清理；清理异形管，检查异形管各吸气槽内是否挂花，用高压气枪清理异形管型腔。
(4) 网格圈应逐个检查并用高压气枪清理，清理时用手指张紧网格圈，用高压气枪从网格圈由内向外吹，对严重沾有棉腊或油污的网格圈应更换；换网格圈时避免强行拉扯造成网格圈损坏。
(5) 异形管部件清理时要做到控制罗拉和两端轴承上无积花，张力架上无积花，异形管等零部件上无油渍或赃物。
(6) 异形管安装时应注意是否安装到位，检查左右位置是否居中，高低是否一致，对罗拉座中心距离小于420mm处，安装需特别注意，由于间隙过小，需耐心调节，方可安装到位，切不可猛打猛敲，致使异形管变形。
(7) 罗拉座两面、笛管支架、过桥齿轮部件以及笛管连接管的积花应清理干净；罗拉座的两侧面的飞花要清理干净，用大棕叶刷清理。
(8) 过桥齿轮要清理干净，用大棕叶刷清理，局部地方还需用竹签清理。
(9) 三列罗拉轴承两端的绕花应清理干净，加油需适当，防止加油过量造成溢出后绕花和使网格圈沾油渍影响产品质量及使用寿命。
二、紧密纺专件的保养维护
(1) 开车时应迅速检查一遍网格圈和各部负压连接管，对跑偏的网格圈立即装进张力架跑道内；对漏气的负压管重新连接好。
(2) 集聚纺电机的维护保养：每一个月必须检查紧固电机各部螺丝，特别是要清理电机后部散热网上的飞花和灰尘，以免飞花过多烧坏电机或轴承。其他电机保养同一般纺织电机。
(3) 集聚纺风机的维护保养：平时要注意风机的滤尘网、刮板是否有破损或失效，如发现负压风机箱有震动、异响，一般情况下是负压风机叶轮有积花积尘或风机螺丝松动。
(4) 漩涡气泵的维护保养：每一个月必须检查漩涡气泵的进口、出口是否有积花、积尘，要保证漩涡气泵工作状态良好。
(5) 集聚纺负压变频器的清洁：建议每一个月要彻底清洁变频器里的积尘、积花，可以利用压缩空气、捻杆等工具。
(6) 网格圈的维护与管理：在负压紧密纺装置中网格圈是很重要的部件之一，主要功能有三个：一是实现集聚，气流通过网格圈中的空隙将纤维集聚收拢到网格圈表面。二是实现传递的功能，将集聚收拢好的须条向前传送。三是实现增加抱合力的作用，将离散的纤维理顺并紧密的抱合到一起，使成纱条干水平得到提升，毛羽明显减少，断裂强力也得到了提升。所以网格圈在此装置中关键的部件之一，我们在选择网格圈类别时应充分考虑到所纺纤维品种的特性，正确选择才能使网格圈的作用发挥最好。
网格圈的清洁直接关系到纺纱的毛习、条干、强力等重要指标，网格圈的定期保养、清洁是非常必要的，网格圈保养周期要根据车间环境，所纺品种有直接关系，保养时间的确定应遵从达到行业要求为原则，目测网格圈上须条成一条线属纺纱正常，当网格圈横向不断漂动时网格圈堵塞严重.必须对网格圈及时清洁，网格圈在机台上清洁达不到要求时，必须下机清洁，极脏的网格圈集中一起用洗涤剂在10℃—30℃水温下清洗，清洗后的网格圈要自然风干，决不可用热气吹干，因热气使其收缩变形，收缩和皱边的网格圈不能再上车使用，同批次的网格圈集中到同台使用。
(7) 网格圈表面的清洁、完整与畅通是成纱质量的关键，决不能用沾有污渍、油渍的手或工具接触网格圈及其相关零部件，以免造成网格圈堵塞和挂伤，从而影响纱线质量。
(8) 每天要安排专门人员对车上喇叭口位置不正，胶圈跑偏，张力架松动歪斜，导纱钩，钢领和锭子不正，网格圈歪斜跑偏等检查和修复，保证机械和专件的良好状态运行。
三、结 语
综合上述，紧密纺纱维护保养好才能充分发挥设备的高效能，以提高纺纱质量，增加产量，降低消耗，延长设备使用寿命。
作者：王相生 山西贝斯特机械制造有限公司紧密纺事业部
编辑：中国纱线网新媒体团队
