清花和梳棉工序作为企业安全隐患的大小老虎，预防事故的首要任务就是要提高操作人员的基本素质要求，只有思想上重视安全工作，行动紧绷安全之弦，遵守安全操作规程才能确保安全无事故。
一、值车工转正前的安全知识必备要求
清花工序作为纺纱厂的首道工序，设备机型多，且清花工序中机械设备的高速运转、原料的多样性以及高温高湿的生产环境等因素，都会给操作人员带来了潜在的安全隐患，其安全操作的重要性不言而喻。从新工入职当日到第三个月转正为正式员工前，必须熟知掌握清梳设备的清梳设备开、关车流程和安全操作规程，熟悉清梳设备运行的危险部位，停车牌（禁止开车）的正确使用方法，安全绕车一周工作法，《清梳坏车、塞车正确处理流程》以及消防知识，熟悉车间内消防器材的使用和掌握着火设备应急正确处理流程。
二、主要安全管控制度及措施
2.1 从新工入职到转正为正式员工前，必须熟知清梳设备的安全操作规程
(1)清花工序中的机械运转速度较高，一旦操作不当或防护措施不到位，就有可能造成机械伤害。因此，确保操作人员的技能培训和安全意识的提升至关重要，这不仅可以避免事故的发生，还能提高工作效率。清花值车工必须熟练掌握安全操作规程：
①认真按照交接班制度的规定检查机台、进行对口交接。
②每次开车前必须检查机上是否有人。
③不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。
④禁止在机器和棉花上坐卧，要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物;拣杂必须在机器运行的后方，拣不着的地方要停车进行。
⑤抓包机发生堵花和其它故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。
⑥发现机器有异晌和闻到烟火味应立即停车，检查处理。
⑦发生火警应立即关车、停风、采取紧急措施并报警。
⑧上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。
⑨一旦发生火警，相邻机台的人员要根据火势大小的不同情况关车灭火。从机内掏出的着火棉及时放置于专门容器内，并由专人负责处理。
⑩发生重大事故，必须保持现场，并通知有关部门，便于分析原因，吸取教训。
(2)梳棉工序是纺纱厂质量控制至关重要的环节之一，也是易出操作安全事故的多发工序。保证梳棉工序的操作安全是实现生产稳定性的基础。在这个环节中，如果因为操作不当或缺乏安全措施而出现意外情况，很可能会导致生产线的停顿和产品质量的不稳定。这不仅会影响生产进度，还会增加生产成本。因此，梳棉值车工在生产过程中，必须要遵循的安全操作规程：
①按交接制度规定认真检查进行对口交接。
②认真巡回检查，确认自停装置失灵，吸尘系统失灵的情况下，严禁开车。
③严禁将棉球或其它物品塞进光电装置强行开车。
④严禁机械在异响、发热和主要部件严重挂花的情况下开车。
⑤机器没停稳之前，禁止进行以下工作：掀开锡林的前罩板和抄针门，清刷大小漏底或摘取大小漏底附近的飞花，清除锡林边缘的飞花和墙板花，清扫机器时，严禁将手接触传动部位。
⑥电器自停装置失灵不准开车。
⑦开车前必须先开滤尘，关车时必须后关滤尘。
(3)滤尘设备作为纺纱厂中的重要组成部分，其安全性直接关系到整个生产线的稳定运行。如果滤尘设备出现故障或安全隐患，不仅可能导致生产线停滞，还可能引发一系列的连锁反应，对企业的正常运营造成严重影响。滤尘设备值车工要遵循的安全操作规程：
①按规定清扫滤尘室和滤尘设备内部清洁。
②进入设备内部工作必须挂停车牌，打开设备门。
③严禁打开配电柜，电器出现故障，交由电工处理。
④认真巡回检查，发现机器有异响、闻到烟火味应立即关车，通知有关人员检查处理。
⑤进入尘道、尘室要小心头顶、脚下，防止磕碰、滑跌。进行登高作业必须佩戴安全帽，系好安全带，要小心、谨慎防止跌落。
(4)滤尘系统分离出来的回花，回收工作从分散的人工收集发展到今天的集中式自动打包收集系统，不但减少了值车工的工作强度，而且利于尘室的环境整洁。回花打包设备既有气流输送纤维过程，又有机械的压缩、铁丝捆绑动作，其设备的管理和安全操作也很重要。
A：立式打包机安全操作规程：
①认真按交接班制度，检查做好对口交接。
②关闭电源按规定放好包皮。
③开车前要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。
④各种回花、下脚要随时分类打包，不允许大量积压。
⑤装填回花、下脚时，要关闭电源。
⑥打包时，手不要触碰回花、下脚，以免压板伤手。
⑦成包时关闭电源，打开挡板，把包放在专用工具上。
B：卧式打包机安全操作规程：
①认真按交接班制度，检查做好对口交接。
②开车时开启油泵，把按钮调到自动开。
③油泵工作时把间歇旋钮开关调到开的位置。
④成包报警时系好打包带，调到手动，升起挡板，放好防护钢管。
⑤把包推出关闭电源挂好包布，取下防护钢管。
⑥打开电源按复位降下挡板调到自动开车。
2.2 值车工必须熟知运行的清梳设备的危险部位
清梳设备传动部件运行中的带轮，抓棉机、开棉机、混棉机中运转打手都是设备操作的危险部位，需引起操作值车工的高度重视。设备未停稳之前严禁用手或清洁工具接触，避免伤人。判定危险部位的两个条件：
①危险部位都张贴有明显的警示标识。
②肉眼可以直观的看出设备上皮带、链条、传动轴等转动的位置或肉眼看不到的传动部位。
2.3 值车工正确掌握清花、梳棉设备开、关车及设备巡检的流程
(1)正确的执行开、关车流程可有效减少安全隐患。
①清花设备开车流程：先开滤尘设备→微除尘→异纤机→精开棉机→多仓→单轴流→重物分离器→抓棉机
②清花设备关车流程：抓棉机→重物分离器→单轴流→多仓→精开棉机→异纤机→微除尘→最后关滤尘设备
③梳棉设备开车流程：先开滤尘设备→梳棉机（注意：开车从输棉管道末端对台相邻逐台开启）
④梳棉设备关车流程：梳棉机（注意：关车从输棉管道起始端对台相邻逐台关车）→最后关滤尘设备
(2)值车工必须熟知并严格执行停车牌（禁止开车）的正确使用方法，必须牢记谁挂的牌谁来摘。如何正确使用停车牌，值车工做停车做清洁时，处理设备故障时，设备机台临时性停车时。
(3)值车工熟知并严格执行安全绕车一周工作法。值车工开车之前必须检查设备上是否悬挂停车牌，了解清楚后再开车。开车之前绕车一周查看车前车后有没有其他人在工作，必须提前打好招呼再开车。开车前必须检查设备机台零部件是否完整，防护门是否锁好，检查没问题后再开车，不能盲目开车。
(4)值车工熟知并严格执行《清梳坏车、塞车正确处理流程》。好的流程是安全管理的保障。《清梳坏车、塞车正确处理流程》是：当值车工发现坏车、塞车等设备故障时立即通知轮班长，轮班长接到通知并立即赶到现场并通知检查科工作人员，轮班长、检查科现场共同判定设备故障，判定机械或电气故障并通知电工或修机工等维修人员到达现场，三方按操作规程共同监护完成维修工作，值车工试车是否正常，试车合格后交于值车工，再有轮班长和检查科人员当班分别将坏车情况进行记录。
2.4 值车工熟知消防知识，熟悉车间内消防器材的使用和掌握着火设备应急正确处理流程
(1)消防知识。值车工巡回时发现机器异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，发生火警应立即停止给棉，关停风机、同时发出警报，用正确的方法积极扑救，一旦发生火警，相邻机台的人员要根据火势大小的不同情况关车灭火。从机内掏出的着火棉及时放置于专门的容器内，并由专人负责处理。电器设备着火，严禁用水灭火，合理使用消防设备，一般用滑石粉，二氧化碳灭火器等扑灭火灾。
(2)消防器材的使用。
①一旦发生火警，立即按响最近手动火警报警装置，通知消防人员赶到现场。
②灭火器的使用步骤：提起灭火器→拉开安全插销→握住皮管，朝向火苗→用力压下鸭嘴→朝火源根部喷→左右移动喷射→熄灭后用水冷却除温→保持监控，确保熄灭。
(3)着火设备应急正确处理流程。一旦发生火警，值车工立即切断着火机台电源并发出报警，通知消防队与上级领导赶到现场，根据火势大小，采取快速有效方法灭火，立即组织人员撤离到安全区域。
三、结语
员工是企业的核心资产，也是安全管理的关键对象。通过定期的安全培训，使员工充分认识到安全生产的重要性，熟悉并掌握安全操作规程。并通过案例分析、对照检查等方式自我查找问题，提高员工对安全工作以及应对突发状况的处置能力和自救互救技能。作为企业的一名管理人员，就应该以身作则，恪尽职守，不断发现车间存在的安全隐患，优化完善安全生产管理制度与安全操作流程，实现安全“三无”的生产目标。企业应持续优化安全管理流程，提升安全管理水平，实现安全管理制度流程更为完善、科学和有效。只有这样，企业才能达到安全生产的方针目标。
