【青岛宏大 百年芳华】回眸企业科技发展历程(三)

【青岛宏大 百年芳华】回眸企业科技发展历程(三)

百年品牌传承,数代人风雨兼程,承载了无数人的记忆。在记忆的最深处呈现了一代一代青岛宏大人对技术进步孜孜追求的身影。从最初的梳棉机、到清梳联、到成纱设备最高智能化水平的自动络筒机,青岛宏大主导产品的每一次进步,都凝聚了青岛宏大人的智慧与付出。回顾历史,产品与技术创新贯穿始终,自力更生——消化吸收——自主创新——跨越发展,成为一条最为清晰的发展脉络,书写着企业科技创新的辉煌篇章。

【青岛宏大 百年芳华】回眸企业科技发展历程(三)

【青岛宏大 百年芳华】回眸企业科技发展历程(三)

▲JWF1203型梳棉机

进入新世纪,企业始终坚持科技创新,坚持走自主研发之路。自主创新、自主研发成果显著, 从FA系列转为JWF系列。FA203A型高产梳棉机出口6万锭取得良好效果;FA231A/FA232A型高产梳棉机配套清梳联单产达80公斤/时以上;FA203B型高产梳棉机配套JWF1171型喂棉箱,适用于长绒棉和高支环锭纺、紧密纺产品。JWF1203型高产梳棉机配置铝合金封闭漏底、可视化吸塑管道滤尘系统等技术,可配清梳联或棉卷喂入,工艺成熟、稳定可靠性高,成为当时供应市场上的主导机型;JWF1205/JWF1207型新型梳棉机采用模块化设计,在给棉形式、刺辊个数工艺配置,回转盖板区、前部剥棉出条系统、滤尘系统等结构方面进行了技术革新,并进行了大量的棉纺工艺探索,为后来的高产梳棉机顺利研发奠定了基础。

JWF1209梳棉机的研发拉开了新一代高产梳棉机的序幕,国际首创1.5米幅宽大锡林的应用,通过抬高锡林降低道夫、刺辊大大增加了主分梳区梳理弧长,到现在为止仍然是世界上梳理面积最大的梳棉机。由此,企业也是国际上唯一一家可生产全系幅宽梳棉机的制造商,幅宽包括1米、1.3米、1.5米三个系列,可满足用户不同纺纱品种需求。

“九五”期间,全流程清梳联生产线试制成功,该清梳联流程全部由企业自主研发、自行配套,包括抓、开、混、清四个工序设备组成在内。2000年以来,企业总结经验、博采众长,对清梳联工艺不断优化,在环锭纺普梳和精梳工艺、气流纺和再生纤维及羊绒、绢丝等非棉工艺领域,都得到了广泛地应用。

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▲中国纺机工业协会科技进步一等奖

研制开发新型开清梳联合机,对清花主机、辅机及流程配置等方面进行持续的工艺结构、工艺配置、工艺参数等优化,研发了适合于不同原料特性、不同工艺要求的清花单元机和清花流程,实现了清梳联工艺的持续进步。工艺控制和调整方面致力于提高产品的安全可靠性,采用清梳联集中电气控制和单机运行操作相结合的控制系统,方便更改纺纱品种的柔性流程配置,工艺调节方便灵活,经过与多家对接,自足成套,完善拓宽工艺和实现自动数据管理控制的发展提高,进而达到国际先进水平。2004年,新型开清梳联合机荣获中国纺织工业协会科技进步一等奖。

进入新世纪以来,国际形势日益错综复杂,纺织业面临着内外市场全新的挑战,加大技术创新,提升产品技术水平,成为产品在市场竞争中立于不败之地的保证。前几代自动络筒机以机械传动为主,结构复杂,不易维护,提高电气化和自动化水平成为了自动络筒机新的发展趋势。

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       ▲SMARO-NEW型自动络筒机

随着信息技术及电子技术的进步和发展,结合企业多年在络筒技术上的积淀,企业2004年正式立项新一代自动络筒机的研发。该项目也被列入“十一五”国家重点支持的纺织机械关键装备。科技人员在充分消化国际先进技术的基础上,对自动络筒机所涉及的关键技术进行了大胆的创新和攻关,包括高速槽筒驱动技术、数字化电子防叠技术、智能络纱循环控制技术、变频和传感智能控制技术等。历经两年多的攻关研制,公司第三代,也是完全自主创新的第一代数字式自动络筒机—SMARO正式诞生,产品结构简洁,维护保养方便,数字化、机电一体化水平高,于2008年正式推向市场,同年荣获中国纺织工业协会科技进步一等奖。之后,为满足客户对更高质量的追求,企业在继承SMARO自动络筒机优点的基础上,进行了18项重大升级,2013年推出升级产品SMARO-NEW型自动络筒机。该机型采用国际通用的模块化设计,适应多品种工艺要求,具有更高的生产速度和效率、更高的性价比,更高的免维护性。至今,在市场上仍有数千台SAMRO-NEW在生产运行,成为企业的经典机型。

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▲SMARO-E托盘式自动络筒机

【青岛宏大 百年芳华】回眸企业科技发展历程(三)SMARO-I细络联型自动络筒机

创新之路永无止境,随着国内人工成本的增加,进一步节省劳动力资源成为纺织行业的重要问题,先进的托盘式自动络筒机的市场需求逐渐凸显,2007年企业正式开启托盘式自动络筒机的研发。SMARO-E托盘式自动络筒机,采用集中式大纱库、自动落筒小车、双生头装置及先进的控制技术等创新设计,使设备的自动化和智能化程度有了飞跃性突破,大大提高了劳动生产率,减少用工可达75%;SMARO-I细络联型自动络筒机使细纱、络筒工序间管纱由人工转运实现了自动转运,帮助客户在工序连续化上实现质的飞跃。托盘式自动络筒机彻底打破了由国外技术垄断的局面,开启了国产络筒设备工序连续化生产的新纪元。SMARO-I自动络筒机代表行业参加2011年3月举办的“十一五” 国家重大科技成就展,这也是青岛宏大发展历史上首次参加的国家重大科技成果展。

至此,企业自动络筒技术形成了普通纱库型、集中纱库型和细络联型系列化产品格局,并成功跻身世界自动络筒机四大制造商之一。

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