山东超越纺织有限公司成立于2003年，其前身是山东高唐国棉厂，目前纺纱规模10万纱锭。他们已先后获得国家高新技术企业、山东省“一企一技术创新企业”、聊城市差别化纤维纺纱技术重点实验室的依托单位等资质认定，拥有国家发明专利3项，实用新型专利4项。在产品研发方面，他们生产的差别化纱线有动物纤维类混纺纱、功能性纤维类混纺纱、差别化纤维类混纺纱、腈纶类混纺纱四大类别。特别指出的是，山东超越纺织定位的“差异化”，不仅仅只是为客户提供差异化的产品，而是融“差异化产品、纤维的差异化定制、差异化服务”为一体，为客户提供全方位的差异化服务。
图一：山东超越纺织航拍图
山东超越纺织的基础管理扎实、产品质量稳定、品种结构领先，具有较强的市场竞争力和良好的社会口碑。但超越纺织却从不满足现状，他们不断地超越自我、实现创新发展。在近年来纺织行业面临“用工荒”的大背景下，超越纺织与雅典娜纺织工业互联网平台联合打造的“山东超越5G智慧工厂大数据平台”，成为纺织行业内“5G智慧工厂”新样板，很好地缓解了“用工荒”难题，也让超越纺织管理水平和生产经营效率迈上新台阶。
近日，中国纱线网走进超越纺织，围绕“山东超越5G智慧工厂大数据平台”的建设和使用情况做现场直播，直播内容丰富，包括现场采访、走进大数据平台中心和各个生产环节进行交流，全面解读山东超越纺织的经营理念、发展思路和大数据平台使用效果等。这次直播活动在行业内引起极大关注和普遍好评。
图二：现场采访潘义泉董事长和潘静静总经理
潘义泉董事长在2003年高唐国棉厂面临困境的情况下接手成立山东超越纺织有限公司，当时公司面临产品结构单一、质量不稳定、客户投诉多、管理效率低、员工凝聚力差等多重困难。在山东超越成立之初，产品定位做差别化纱线，同时逐步加强基础管理、大力开展产品研发和技术创新、塑造积极向上的企业文化、建立公正的考核管理体系，大概用了3年左右时间，山东超越生产经营完全步入了良性轨道，如今已经发展成为差别化纱线生产领域内的行业领军企业之一。同潘义泉董事长的对话当中，我们感受到创业者的艰辛，也深深体会到潘总坚韧不拔、勇往直前的企业家精神。
潘静静总经理在北京读的大学，她学的是工商管理专业。大学毕业后她先到北京中关村一家电子科技公司工作一年半的时间，然后听从父亲的召唤进入超越纺织工作。为了提高纺织专业水平，潘总又到青岛大学进修，仅仅用了一年半的时间，她学完了4年大学课程，把所有的纺织专业知识学了一遍，随后又回到超越纺织生产一线工作。在车间工作一段时间后，她又主动要求做销售工作至今已有10余年时间，目前潘总有很大一部分时间是走在市场前沿，与下游客户探讨产品开发。
超越纺织的侯芝富副总从事纺织已有34年时间，具有深厚的专业基础和很强的产品研发能力。侯总向我们详细介绍了超越纺织近年来在产品研发和技术进步方面取得成果，重点介绍了“山东超越5G智慧工厂大数据平台”的建设情况和使用效果。山东超越的数字化管理平台以高标准打造纺纱行业信息化标杆为导向，联合雅典娜纺织工业互联网平台，利用物联网+大数据+互联网的思维和技术，建设5G智慧工厂大数据平台。通过实现物联网采集、生产数据实时监测、智能排产、智能运维、仓储管理、排班管理、质量管理、报表管理、品种管理、大数据分析，打造订单驱动的多品种全流程敏捷生产管理，提高生产运营效率，降低生产成本，加快企业向智能化工厂转型。
图三：侯芝富副总与纱线网孙总合影
侯总说，大数据平台可实时采集数据，针对每台机台进行相关参数的配置，同时根据不同的维度展示设备数据；操作员及客户可根据自身的职责和权限进行设置查询方案，便于数据查询；在数据分析上，可对班组、班组产量、人员等不同角度进行产量统计分析；智能纠错功能是生产最切实需要的，因生产差别化纤维纱线，其特点是多品种、小批量，生产管理难度巨大，该系统在纤维、品种错用可智能识别报警，并以短信发送告知相关管理人员，解决了生产差别化纤维纱线的管理难点。
为了进一步深入了解“山东超越5G智慧工厂大数据平台”实际使用效果，我们还走进了大数据平台中心和各个生产环节进行了现场直播。
图四：潘总结合屏幕讲解大数据平台
在大数据平台中心，潘总结合实时动态画面做了介绍：目前这个大屏幕上实时动态数据信息是给公司的管理人员和营销人员看的，针对不同岗位的人员所提供的权限和展示的数据信息是不一样的。目前展示的信息有：1、生产进度，可让销售人员及客户实时掌握每个品种的开台数和订单完成情况，保证订单交期100%完成；2、生产产量，可实时显示每月、每周、每天的产量情况；3、生产效率，可实时显示每个工序的生产效率、吨纱用电、吨纱成本；4、员工产量排行，实时显示员工的产量完成情况，以此作为奖励员工的依据；5、库存管理，可实时显示原材料、成品及备件的库存情况；6、关键质量，可显示在机品种的关键质量指标情况；7、防错功能，结合数据和柱形图可直观地显示每年、每月、每天的防错次数。
当来到原料仓库时，潘总介绍说：传统的原料管理是当卸完货后，拿着码单把原料信息手工录入，而现在他们是利用大数据管理，把每一包原料都贴上条形码，扫码入库，可累计自动形成库存信息。因为山东超越纤维品种特别多，依靠传统的管理方法难度大，现在这种管理方法更清晰明了，管理更高效、更精准，避免出错误。
图五：在原料仓库直播利用大数据管理原料
当来到清花车间时，侯总重点向我们介绍了防错功能模块，他说这个功能特别好，因为他们的品种特别多，按照以前的管理方法，稍有不慎，容易出现上错棉台混错纤维的情况。现在有了这个防错功能后基本杜绝了错纤风险。为了说明这个功能，侯总打了一个比喻，每一种配料都有一个身份证（条形码），上错棉台是通不过的，棉台会报警，还有给相关人员发信息。
图六：侯总在清花介绍防错功能模块
来到梳棉工序时，梳棉的一位值车工告诉我们，每一台梳棉机上都有一个二维码，她们接班和下班时扫一扫，所有数据信息一目了然，内容包括品种、产量、速度、效率等都有，值车工不用怀疑什么，也不用争论什么，减少了不少麻烦。
图七：与梳棉挡车工交流大数据使用情况
在并、粗工序，除了每个机台与梳棉一样扫描二维码查看各种生产数据信息外，设备管理人员还告诉我们：目前他们翻改品种更方便啦，以前改纺要下书面通知单、要面对面传达改纺任务，现在手机上操作下达改纺任务，比以前快多啦。
图八：员工在手机上演示改纺下单
当来到细纱车间时，管理人员重点给我们介绍“智能排产”，以前新品种上机，要翻看台账，确定改纺台位及数量，工作效率低，费时费力。采用“智能排产”后，系统会自动根据品种类型、纱支的高低与质量要求、改纺的工作量等进行智能排产，合理分配机台。以前一上午的工作量现在采用“智能排产”几分钟就可以完成。
图九：细纱车间管理人员介绍智能排产
当来到自络车间时，潘总重点给我们介绍了车间的一块实时显示的电子屏幕（车间有不少电子屏幕）。潘总说：整个车间的机器运转状态通过这个屏幕可以一览无余。每个工序的机台用很形象的图形来表示，每台机器的状态用颜色来区分，比如：绿色代表正常运行，蓝色代表临时停车，红色代表故障。这样管理者可以不到车间现场去就会对整个车间的运行状态了如指掌。
图十：潘总在自络车间介绍电子屏
通过这次走进山东超越纺织的直播学习活动，可让纺织同仁更深入、更直观地了解该企业的经营理念、发展思路和优秀做法，尤其是他们敢为人先、不断开拓创新的进取精神值得学习。他们打造的“5G智慧纺纱工厂”，也代表着纺织企业未来发展方向，希望他们的经验能给业界同仁带来启发和收获。
编辑：中国纱线网新媒体团队
