纺织产业是我省重要的传统制造业。近年来，受国内外宏观形势影响，浙江纺织行业供需两端压力叠加，主要指标一度处于低位承压态势。随着自动化、数字化和人工智能等尖端技术的引入，现代纺织正在改变人们的传统印象，成为新兴产业培育的重要一环。
01.从传统纺织到高技术纺织新材料升级
巴黎奥运会的举行，让万里外的绍兴柯桥区，企业主萧兴水同步感受到了奥运热度。车间里，数码印花机自动打印的运动面料，看上去只有薄薄一层，却兼具防晒、吸湿排汗等功能。
绍兴乾雍纺织有限公司总经理 萧兴水：
“这四台打印机我们原来都是给沃尔玛做的，1.07美金一米卖给它，只赚个几毛钱一米，我做功能性面料我加工费就要1美金以上，所以说现在整个生产我们都是很乐观的。”
瞅着不断下线的新产品，萧兴水十分感慨。以前他做家用纺布，但受东南亚纺织产能扩充，叠加关税影响等，订单下降了七八成。两年前，渴望转型的萧兴水接触到了体育功能面料这一全新赛道，他咬牙与省现代纺织技术创新中心合作，从设备到研发，投入了5000多万。
省印染行业协会会长 李传海：
“传统我们就是跑量，就是光靠简单的产品，那现在是转向拼技术。”
拼技术，打开新蓝海。兴发是纺织的上游化纤材料领域龙头企业。上半年，财务总监张卫民算了算，企业功能性面料订单占比翻了近一倍。为了扩产量，企业一口气上马了七台母粒添加器，从前端纺丝起就增加阻燃、凉感等功能。
浙江兴发化纤集团有限公司财务总监 张卫民：
“消费群体要求在提高，总体的质量要求都提高了，我们现在主要是做一些功能性的、差异化的、附加值相对来说高一点的，来提高企业的竞争力。”
让传统产业拥有科技感，这两年，柯桥区先后引进中复神鹰等先进材料研发制造头部企业，培育了三技精密等7个装备制造项目，招大引强的目标涵盖现代纺织技术迭代的主要工序。
绍兴市柯桥区副区长 章松：
“我们鼓励企业和国内外高校创建一些合作平台，以课题的形式将产学研密切结合，把科研成果转化为新质生产力，把科技攻关贯穿于产业链的每一个环节。”
落户柯桥两年多的省现代纺织技术创新中心，是我省“315”科技创新体系重大平台。尽管目前仅投入一期，已对接了1186家纺织企业，对行业共性问题，开展课题研究。生物化工专业博士张冲，专攻高性能纤维，他所在团队有30多人，可最近，由于企业需求剧增，大伙儿忙得想凑齐一次都很难。
省现代纺织技术创新中心博士 张冲：
“往更阔的空间去发展，给企业带来的稳定性是大大增加的，不会因为单一产品或者附加值比较低在未来被淘汰。”
科技加持，为纺织业带来更多可能。眼下，依托省现代纺织技术创新中心，柯桥区鼓励产业用纺织品在航空、汽车、医卫等领域实现产业化应用。原本生产仿麂皮的梅盛新材料，盯上了最近大火的新能源汽车赛道，与浙江理工大学合作，成功研发出汽车内饰用高效阻燃剂，跻身比亚迪等头部车企供应商。
浙江梅盛新材料有限公司行政经理 李小强：
“我们还是想以自己的技术开发能力，去开发新产品，往高端，往产业化方向。”
而眼前这架无人机机身，使用的碳纤维材料正由柯桥纺织企业生产，未来将应用于航空航天、海洋装备等更多领域。
柯桥区现代纺织产业服务中心主任 王好：
“我们柯桥立足于纺织，但又不局限于纺织，甚至能‘上天入海’，拥有更广阔的市场前景。”
统计显示，上半年，我省规上纺织业增加值超过600亿元，利润增长三成多，产业增速也重回两位数。
记者手记：
纺织是我省的传统优势产业，但传统并不意味着守旧。采访中，可以“上天入海”的现代纺织业新品，让我们在惊叹之余，看到了现代纺织业的无限潜力。面对新的市场竞争和产业格局，身处现代纺织产业链上的浙江企业，正通过创新链和产业链的高度融合，把产品做精，把应用领域做宽，在经纬间“织出”新未来。
02.促进纺织行业的数字化转型
柯桥区是纺织印染行业重镇，印染产能占全国40%、全省60%。该区锚定“绿色高端、世界领先”目标定位，以全省首批中小企业数字化改造试点区建设为契机，全力打造“产业大脑+未来工厂”模式，以数字化驱动印染企业在生产效率、产品品控、成本管控等方面取得显著成效。
打造全面覆盖牵引力
开发集成印染领域“小轻快准”数字化解决方案和产品，以迎丰、越新等重点企业为示范样本，推动低成本、走量式数字化改造服务“走进”100家印染企业。按照“创建一批、培育一批、验收一批”的方式，有序组织推开全区印染企业数字化改造工作，计划到2024年底实现全区印染行业数字化改造全覆盖。
迎丰科技“智慧工厂”
提升经验样本辐射力
依托“行业共性需求+企业个性需求”(N+X)数字化改造应用场景模式，按照改造效果显著、可复制性较强、实施过程高效等原则，开展印染数字化改造样本企业评选工作，以现场答辩评审的方式从场景设计、软硬件建设、效益分析等方面对10家试点企业进行验收评价，以先进经验加速推动从“先试先行”转化为“先行示范”。
纺织花样数智应用
激活企业改造驱动力
力求“理念革新”“技术创新”双提升，内外并行驱动印染企业开展数字化改造工作。一方面，进一步深化数字化技术外驱动力，从已有改造经验、应用技术能力、系统集成能力等维度出发，开展服务商遴选工作;另一方面，强化企业改造创新内驱动力，组织区内印染企业参加数字化转型专题培训班，学习国内外先进印染纺织企业改造经验，提升企业通过数字化手段提升生产效率、产品品质、成本管控意愿。
成效
柯桥区深入实施《柯桥区印染行业高质量发展二十条政策措施》，给予数字化改造企业最高按投入55%的比例予以支持，今年以来拨付奖补资金共919.8万元，完成10家试点印染企业数字化改造工作，孵化13家数字化改造服务商，打造5个可复制推广的优秀企业样本。试点企业工业设备联网率超过60%，生产效率提高8%以上，能耗降低10%以上，产品质量控制提升15%以上。
