摘要：探讨了细旦莫代尔紧密赛络纺纱的生产工艺，通过优选工艺参数和专件器材、严格控制各工序温湿度，加强车间清洁卫生管理等措施，成功开发出细旦莫代尔5.9tex高品质紧密赛络纺纱。
关键词：细旦Modal；流程；速度；定量；牵伸倍数；隔距；温湿度；摩擦力
Modal高密织物具有吸湿性大、透气性强、亲肤性柔、悬垂性好、尺寸稳定等特性，适用于制作内衣等。为适应市场需求，我公司采用细旦Modal纤维开发出了5.9tex莫代尔紧密赛络纺纱。纤维细度1.0dtex，长度39mm，湿强25.6CN/tex，回潮率13%。
工艺流程为：FA006D抓棉机→JWF1024多仓混棉机→JWF1126开棉机→JWF1024A梳棉机→D81头道并条机→HSD-961AL末道并条机→JWF1435粗纱机→JWF1536B细纱机→SAVIO PLAR-E络筒机
1 各工序工艺配置及工艺措施
1.1 清花工序
细旦Modal纤维细长、摩擦力大、抱合力强，纺纱过程中易扭结，因此清花工序采取“多松少打，低速度、轻打击”工艺原则，尽量减少纤维损伤和棉结产生。原料在使用前要先进行松包，在车间存放24小时以上，平衡回潮率，在生产过程中确保原料处于放湿状态。
主要工艺参数：抓棉机打手伸出肋条-3mm，抓棉机打手速度990r/min，JWF1126开棉机打手采用梳针方式，打手速度603r/min，车间湿度控制在70%左右，温度25℃以上。
1.2 梳棉工序
细旦Modal纤维处理不当易增加短绒率和产生棉结，因此梳棉工序掌握“重梳理、快转移、轻打击”的工艺原则，适当降低刺辊、道夫速度，加强梳理和转移，有效降低短绒率，前后固定盖板和盖板隔距偏紧掌握，降低棉结。
锡林针布型号：AC2030x01550D，道夫针布型号：AD4030x2090D，盖板型号：MCH42D-A-86，刺辊型号：AT5005X05030V。
梳棉工序参数：生条定量19.5g/5m，生条速度100m/min，锡林转速350r/min，刺辊转速740r/min，道夫转速28r/min，盖板速度111mm/min，锡林与盖板隔距0.25、0.22、0.18、0.18mm。生条棉结控制在3粒/g以下，12.7mm以下短绒率控制在1.5%以内，车间温湿度控制在60-65%。
1.3 并条工序
并条工序采用“轻定量、大隔距、重加压”的工艺原则，以利于纤维拉伸平直，减少弯钩，同时采用较大的后区牵伸倍数，避免牵伸不良，车间湿度控制在68-70%，熟条重不匀控制在0.3%，条干CV%值控制在2.2%以下，主要工艺参数见表1。
表1 并条工序主要工艺参数
1.4 粗纱工序
为减少细纱的牵伸负荷，适应赛络纺纱的需要，定量粗纱偏轻掌握，粗纱采用“低捻度、低速度、小张力、较大的后区隔距和后区牵伸倍数”的工艺原则。
粗纱工序主要工艺参数：定量2.6g/10m，总牵伸8.92倍，后区牵伸1.25倍，捻系数64，锭速850m/min，罗拉隔距12.5x28x40，隔距块4.5mm，车间温度保持在28℃以上，湿度控制在70%左右，测试条干CV%：3.8%，重不匀0.7%，回潮率11.2%。
1.5 细纱工序
细纱工序采用“大牵伸、重加压、较大隔距和后区牵伸”的工艺原则，选用邵氏硬度65-68的软弹胶辊，上下皮圈新旧搭配使用。
主要工艺参数：总牵伸倍数92，后区牵伸倍数1.212，罗拉隔距19×43，隔距块2.5mm，锭速13800r/min，捻系数380。经检测，5.9tex紧密赛络纺纱的质量指标见表2。
表2 成纱质量指标
1.6 络筒工序
为满足客户需求，严格控制电子清纱器的工艺参数，优化捻接参数和捻接器材，保证捻接强力，络纱速度为1000r/min。电清主要工艺参数见表3。
表3 电清主要工艺参数
2 结语
生产莫代尔5.9tex紧赛纺纱要选择细旦原料，优选各工序工艺参数和专件器材，控制好各工序的温湿度，加强各工序清洁卫生的管理工作。
