1.空压房的建造
首先是空压房位置的选择。考虑到车间用气量的大小及各工序用气量的情况，适当偏向于用气量较多的地方，以减少管路阻力损失，节约空压机运行能耗。其次空压房应建在车间室外阳光照射背荫的地方，降低空压机的进气温度，延长空压机润滑油的使用寿命。为了防止车间纤维、粉尘进入空压房，不在车间内留门，将门留在车间外，这样才能有效地防止飞花进入。空压房要适当的留有大窗户，便于夏天通风，窗户上要安装纱窗，以防飞花、昆虫之类进入空压机空气过滤器，减少空压机的产气量。空压机的排风要安装管路排至室外，降低压缩空气的进气温度，降低空压机运行环境的温度，保证空压机的产气量和正常运转。空压房内常规配备空气压缩机、压缩空气冷干机和储气罐三种设备。企业根据自身用气量的大小选择合适的设备型号。避免大马拉小车浪费能源或空压机产气量偏少，满足不了生产需求、影响产品质量状况的产生。空压房的建筑面积要满足这三种设备的安装检修、机器运转需求，并留有一定的余地，方便日后车间主机设备扩建、压缩空气用量增加的要求。
2.空压机的选择
根据纺纱工艺和纺机设备的要求，合理选择空压机产气量、输出压力。空压机要选择能效比高、带变频功能的机型，可以降低机器运转能耗，降低用电量降低生产成本。
3.输气管道的铺设
考虑到车间用气量的大小及输气距离，输气主管道应选择满足输送气量和管路阻力损失压降的要求。从空压房输出的管路有条件的可做成环路以减少压降。主管道中分出的支管道要从主管道的上边开口连接，并配备支管阀门，方便日后纺机设备用气零件的维修而不影响整体的生产。
各工序根据自己的设备用气情况，设计输气管道的铺设。在设计输气管道走向的时候，要坚持的一个原则是尽量让管道少走弯路，尽最大可能的让压缩空气走直道，这样可以减少管压降，节约用气。
4.压缩机的维修保养
在日常的维护过程中，要做好压缩机的日常保养，包括定时做清洁、定时换机油，并注意油位，定期清洁空气滤芯等工作。这些看似简单的工作，只要持之以恒的按照规定做下去，可在一定程度上延长压缩机的使用寿命。
对于各个接头处漏气的现象，要发现一处维修一处，不要视而不见，置之不理，从一点一滴的堵漏工作做起，节约用气，降低能耗减少生产成本。暂时不用气的设备，及时将输气阀门关闭。对于空气捻接器要及时维修，减少出现坏结的概率，减少打结次数提高机器运转效率，同样可以减少用气量。细纱工序做好清洁工作，减少管纱疵点一定程度上减少了空气捻接器的打结次数，同样可以减少用气量。
综上所述，在节约用气方面还有许多值得注意的地方，关键是思想重视、制度落实、管理到位。在工作中保全工要和值车工很好的配合起来，发现漏气的地方及时维修，注意对细小漏气处的维修。只有将工作做细，持之以恒，才能收到节约用气、节约用电的效果，达到降低生产成本的目的。
