络筒工序是传统环锭纺纺纱工序中最后一个工序，也是管纱卷绕成筒纱的关键工序。一般筒纱的常规质量指标关注较多，但是在卷绕过程中的内在质量问题很多企业认识程度和重视程度不够。筒纱卷绕造成的异常问题一般有菊花纱、机械网纱、腰带纱等等。本次针对造成络筒筒纱机械网纱的产生原因和预防措施，结合案例进行分析。
一、筒纱机械网纱产生原因
图中机械网纱是典型的络筒摇架小夹头缠回丝造成的，主要原因是：
1、络筒值车工在巡回过程中对小夹头缠回丝没有及时彻底清理；
2、络筒摇架小夹头防缠回丝器未调整到位，不起作用；
3、在电子清纱器前附入，纱线在络纱通道下部，因缠、挂、绕形成团状或者抓纱吸嘴在停机时吸入纱线，在络筒开机经过电清时未被切除而附入回丝；
4、在纱线退绕过程中，张力盘变形或者作用不良，纱线通过时不能有效控制纱体运动，在纱线过导纱板时发生波动，容易形成回丝团和乱纱附入筒纱中。张力盘不光滑会导致回丝缠挂在张力盘上；张力盘启动装置不灵敏则会造成夹盘不复位，使回丝缠绕在张力盘上；上纱多股纱，造成相互缠绕挂在张力盘上。
二、筒纱机械网纱及解决措施
解决措施：
1、操作严格要求挡车工在巡回过程中及时处理络筒摇架大小夹头缠回丝；
2、一线值车工在发现机台固定单锭大小夹头频繁缠回丝时及时反馈设备调整和检修；
3、络筒设备定期巡检各机台大小夹头防缠回丝器是否起作用，并及时调整；
4、插纱锭到槽筒整个纱线通道严格清洁，杜绝缠、挂、沾纱线及回丝的问题。
三、小结
络筒机械网纱是最不应该出的疵点筒纱，此问题的解决要做到操作及时巡回并清理大小夹头缠回丝，反复出现的单锭要及时通知设备检修；设备要做到定期巡检络筒单锭大小夹头运行状态，机械网纱疵纱就会逐步降低和减少。
