46．在梳棉工序滤尘系统设计中，梳棉机台如何分组？
答：根据梳棉工序的特点，每一套滤尘机组所能承担的梳棉机台数是由几个因素决定的：
1、梳棉机排列情况；2、梳棉机台排尘风量；3、滤尘机组处理的风量。一般情况下，A186系列每组5台，最多不超过6台；FA224梳棉机因风量较大，一般3台为一组，这样有利于机台间的阻力平衡。
47．如何防止和降低潜水泵马达的损坏几率？
答：增加电机缺相过流保护，避免电机频繁启动，不要在水质很差的环境用水浸泵。水泵烧后重绕注意重绕质量。水质差、重绕后的马达质量欠佳、以及水泵泵体机械故障是造成马达损坏的主要原因。
我们公司的水泵工作方式大都是PID恒压供水方式，不是频繁启动的那种，但依然对水泵的损坏起不了很大的保护作用，再有就是驱动潜水泵的变频器与潜水泵之间的配线过长也会造成变频器经常过流保护的报警，所以最好将驱动潜水泵的变频器加装电抗器以求起到保护变频器和降低潜水泵损坏的目的。
水泵频繁启动导致电机联轴器等磨损是纺织厂间歇运转的水泵频繁损坏的主要原因，改用变频器后水泵寿命可大为改观。
48．精梳滤尘风是否可以直接送入车间？
答：这是一个站在经济性角度上的方法，不能说行不通，但是精梳对温湿度和清洁程度都有一定的要求，包括其稳定性，因此需要正视以下几个问题：
1、滤尘设备的空气过滤程度和其工作的稳定可靠性，不能形成二次污染或车间空气质量的频繁大幅波动。
2、送入车间的方式，这部分风量不算小，开个口一送了之，车间的温湿度均匀性很难保证。如果用风管分散送风，造价以及除尘机组压力是否产生费用上的负担；和车间空调送风管道的相对关系，要避免干扰。
3、车间的微正压保证。
4、空调风量的设计计算。建议和空调专业设计人员交流一起解决以上问题后，如可行，应有一定的节能空间。
49．现有的除尘设备（如多筒式除尘器）一般分为二级，在二级滤尘室内，往往因主风机全压高、流量大，所以在二级滤尘室内负压高，造成二级吸嘴高压风机对滤料上的灰尘吸不干净。我们在二级滤尘室与主风机之间开一可调节的通孔，用以平衡滤尘室内的负压，经试验效果良好。请问可否推广？
答：这种方法不可取，是本末倒置，滤尘要经过过滤才能除尘，你开了调节孔含尘空气直接进入风机，回到车间或空调室，造成二污染，你即使达到平衡负压，也是牺牲除尘效率换来的。
正常多筒式除尘器二级负压在200Pa-400Pa之间，比较合理，如果说刚刚新开投入就发现二级负压高，一般有以下原因：1、设计选用二级过滤面积偏小；2、集尘高压风机间歇工作时间不合理，造成二级过滤布料没有充分吸干净，就停下来；3、集尘袋和压紧器间歇工作不合理，没有及时将灰尘清除，堵塞风管，影响集尘风机排尘；4、集尘袋有破损，灰尘又回到二级过滤布上。
如果是开一段时间发现二级负压偏高，有以下原因：1、二级吸嘴与过滤布间距偏大，吸尘效果差；2、有部分吸嘴堵塞或吸嘴间距大，无法吸尘；3、过滤布料受潮，灰尘不易吸下来；4、二级嘴传动机构不灵活，有停顿现象；5、吸尘风管有破损；6、你选用主风机是否与工艺排风量匹配，如果偏大，可以采用变频器调速，即节电，又满足负压要求。
50．水质较硬的地方挡水板选择多大的间距比较合适？
答：挡水板的结构有多种形式，国内目前使用较多的有：四折“W”型、波纹型、蛇形等几种形式，每一种形式的间距都有多种规格。其间距的大小是据洗涤室喷嘴喷出水雾水滴粒径的大小、风速、车间要求相对湿度的大小等参数来选择。水雾粒径较大、风速较高、车间相对湿度要求较高时，挡水板可选择较宽的间距；水滴粒径较小、风速较低、车间相对湿度要求较低时，挡水板可选择较小的间距。 地下水硬度一般较大，我国各个地区地下水硬度指标都也不相同，有的地方刚开始抽上来的水还比较清澈透明，一旦与空气中的氧气接触后，就会发生化学变化，产生三氧化二铁等胶状物，逐步沉积在水洗室喷淋排管、挡水板等各个部位，越积越厚，最后堵塞喷嘴，堵塞挡水板，甚至洗涤室的截面积都会越来越小，严重影响空调送风。 这个过程不是一天二天就形成的，沉积的速度与厚度与水质硬度、空气的温度等都有密切关系，有的地方一个月的时间就能形成3-5mm厚的结垢，严重时半个月就能堵塞喷嘴和挡水板，因此挡水板的间距不能按照水质硬度来决定。 因为其间距是随水质硬度大小、空气温度的高低和时间推移变小。只能讲适当的放宽间距，对长期送风有一定好处。主要还是应该根据水质情况，建立合理的清洗计划，使设备始终处于完好状态。应将硬度较大的地下水先进行（物理的或化学的方式）处理，达标后再送入洗涤室；或者采用冬灌夏用的方式（达标的水才能回灌）；或者采用人工制冷水。
