51．精梳条的质量控制要点有哪些？
答：精梳机以合理梳理、最大能力排除棉结、杂质、短绒又要尽最大可能降低落棉为要点。一般要掌握好下面几点：
1．弓形板定位以早为好：弓形板定位的实质是锡林末排针齿通过后分离罗拉最紧点的时间。定位迟会造成分离罗拉倒入的须丛被锡林的末排针齿抓走带入落棉中。
2．选择合适的给棉方式和给棉长度：①根据所纺品种质量要求选择合适的给棉方式，后退给棉方式的落棉率明显高于前进给棉方式。②正常规律，不论前进给棉还是后退给棉，给棉长度长，产量高，棉网质量差；给棉长度短，产量低，棉网质量好。
3．科学控制落棉率：一般规律是精梳机落棉率高，棉网质量好，成纱质量也好，但从节约用棉，降低成本的角度考虑，过高的落棉率就意味着高成本。要结合成纱质量要求并结合测试落棉内容，合理控制落棉率，满足质量需求前提下要尽量偏低掌握。
4．控制精梳条的棉结、杂质、短绒率：精梳机的最主要任务就是排除短绒、棉结和杂质。精梳条的质量与成纱的质量呈正相关，按周期测试精梳条质量，减少台差、眼差是控制好精梳条质量的有效手段。工厂要根据内控标准消除单台、单眼不合格的棉条。
5．梳理隔距要准确：检测和调整精梳机锡林的梳理隔距时，要同时做好两方面的检查和调整:一要保证各眼梳理隔距一致性好，二要保证单眼的锡林左、中、右隔距一致。
52．精梳准备工序的质量控制要点有哪些？
答：准备工序以提高纤维的伸直平行度，小卷合格不粘连为控制要点。一般要掌握好下面几点：
1、小卷的质量要好：小卷要结构均匀、层次清晰、不粘卷、纤维取向度伸直度好。控制好并合根数和总牵伸倍数很重要，并合根数多，牵伸倍数大，能充分改善纤维的伸直度和平行度；但牵伸倍数过大又容易使纤维烂熟，小卷退绕时粘卷。
2、小卷定量要合理：小卷定量是影响精梳机产量和质量的重要因素之一。定量高时产量高，但影响梳理质量。要结合不同机型精梳机的梳理能力和质量要求选择设定。
3、掌握偶数法则：针对精梳机的锡林梳理前弯钩纤维，顶梳梳理后弯钩的梳理特点，精梳准备工艺道数必须为偶数，一般取两道。
53．CJ40精梳机的皮辊（牵伸、分离、台面）多久回磨一次，锡林顶梳的使用寿命是多长？
答：CJ40精梳机的牵伸皮辊、分离皮辊一般8个月回磨一次，台面10-12个月，当然还要参考原料和温湿度情况，含糖多要适当缩短周期。锡林顶梳的使用寿命一般国产4年，进口6年，同时结合棉网结杂情况，如果针布挂花，针尖磨损严重需要提前更换，也就是说要结合生产情况和质量指标情况而定。
54．在使用格拉夫5015（111度）锡林时，锡林定位在多少分度较为合适？
答：锡林采用111°的梳理面时，锡林定位应采用36分度，能满足锡林梳理及棉网不被锡林抓走的条件；若采用37分度锡林定位，则落棉刻度应大于8，分离罗拉顺转定时应大于16．5分度；38分度锡林定位不适合梳理面为111°的锡林。
55．精梳准备是否可以取消预并条机只保留条并联合机，有何利与弊？
答：精梳准备取消预并条机看上去的优点是可以减少并条工序的用工和节约并条工序的用电，简化工艺流程。但实际上生条内含有较多的弯钩纤维，而条并联合机的牵伸倍数较小，不能最大限度地使纤维伸直，因此，如果精梳准备取消预并条机，将会使精梳机的落棉量大幅增高，落棉中的可纺纤维比例增加，从经济型角度考虑是得不偿失的。
