【技术】60支棉涤纶长丝包芯纱的开发及其成纱性质研究（上）（紧接上期）
四、成纱性质测试、比较与分析
4.1 包覆效果
典型包芯纱的纱线横截面切片如图1所示。从图中可以看出，芯纱在包芯纱的中间的核心型纱线包覆效果较好；而偏心型或露芯型纱线包覆效果较差。这与包覆量的多少、外包纤维的结构性能、纤维的纺纱工艺尤其是芯纱张力、捻度、锭速、长丝和短纤维须条在细纱机前钳口处汇合时的位置、合理的加捻卷绕器材、正确的操作方法等有关。
图2核心型 图3偏心型 图4露芯型
一般地讲，为了掌握包覆效果的好坏，我们常常通过定量测试混纺比来掌握芯丝含量，通过显微镜观察法或染色法等方法来检测偏心情况。但是采用测试普通涤棉纱混纺比的测试方法不够精确，且不能知道包芯纱横截面情况，不能提供较为全面的质量状况。采用普通生物显微镜法一般在放大倍数为400倍以下时观察到的图像不够清晰。因此我们主要用视频变焦显微镜对包芯纱的包覆效果的测试，这种测试方法可清晰观察到包芯纱纵向包覆形态和包芯纱横截面上外包纤维和芯纱的分布情况，非常简便和快捷，且精确度较高。
4.2 成纱强力
60支棉涤纶长丝的成纱强力测试结果如表7所示。
由表7可看到纱线的强力随捻度的增大到达一个最大的水平，然后又逐渐降低，这与传统的环锭纱一样。尽管包芯纱有特殊的皮芯结构，由于长丝加捻后强力会下降，因此加捻对强力的影响主要是对外包纤维起作用。有人曾进行过研究，外包纤维对强力的贡献率一般达到80%以上。另外，包芯纱成纱强力与芯纱强力及外包纱纤维结构也有一定关系。
从表8、9可看出，长丝的强力与成纱强力关系密切，长丝强力越高，成纱强力也越高。外包纤维的细度对成纱强伸性有一定影响，但幅度不大。
总之，包芯纱捻度与强力关系与传统的环锭纱一样，随着捻度的增加，纱线强力也随之增加，达到临界捻度时，强力达最大，然后逐渐下降。与短纤维纱有所不同的是，包芯纱线的强力高低更主要取决于涤纶长丝本身的强力，外包纤维相对来说影响较小，但是外包短纤的细度细，有利于对长丝进行均匀稳定的包覆，也有利于强力的改善。
4.3 条干
60支棉涤纶长丝包芯纱与普通棉精梳纱的成纱条干测试结果如表3所示。
正常情况下，包芯纱的条干要优于一般单纱。这是由于包芯纱加工时有芯纱和包覆纱的并合作用。当包覆量适中时，由于长丝的均匀性在纱中能充分体现出来，加之外包纤维的均匀包缠，可得到优越的成纱条干；但要注意控制包覆量的大小，当包覆量减小时，虽然长丝的优势进一步体现了出来，但外包纤维明显的包缠不匀已抵消了这一优势，成纱条干下降；当包覆量过大时，长丝的优势没有体现出来，加之外包纤维控制不好时，条干不一定很好，而且毛羽也多。
五、结论
5.1纺制60支棉涤纶长丝包芯纱有两大难点，由于纱支细，外包纤维少因此必须解决好包覆效果以及大牵伸的负面效应。
5.2工艺上控制芯丝的含量（包芯丝为50D时，包覆量50%~70%），选择品质较好的外层纤维原料，优选牵伸加捻工艺，降低车速，合理控制芯丝张力（10CN），调整好导丝轮的位置，使芯丝与外包短纤维须条所处的相对位置正确合理等，合理配置压力棒、进口钢丝圈等改善包芯纱包覆效果确实可行的措施。
5.3 要解决好60支棉涤纶包芯纱细纱大牵伸的负面效应，必须优选低硬度高弹性胶辊、压力棒上销等先进器材，同时注意前纺工艺配套。
5.4包芯纱的包覆效果与包覆量的多少、外包纤维的结构性能、纤维的纺纱工艺尤其是芯纱张力、捻度、锭速、长丝和短纤维须条在细纱机前钳口处汇合时的位置、合理的加捻卷绕器材、正确的操作方法等密切相关。
5.5 包芯纱的强力、条干规律与普通纱线有所差异。包芯纱线的强力尽管与捻度密切相关，但是更主要取决于涤纶长丝本身的强力，外包纤维相对来说影响较小。由于包芯纱加工时有芯纱和包覆纱的并合作用，因此正常情况下包芯纱的条干要优于一般单纱。
作者：邹小祥 杜小迎 陈德华 江苏大生集团
