【技术】高产梳棉机梳理作用及针布选型配套研究探讨（上）（紧接上期）
二、高产梳棉机针布选型配套及其工艺效果
高产梳棉领域梳理用针布的设计、制造及其选型配套，应充分体现与高产梳棉机的梳理作用的适应性，应以高产梳棉机梳理作用要求来指导针布的设计、制造及选型配套。
客观来说，高产梳棉机对针布的首要要求，是梳理质量的持续性，即针布的有效使用寿命（寿命长，能够减少更换针布的频率，提高机台效率），因为从目前国内外针布的使用总体情况来看，满足梳理或成纱质量要求不成问题（只要针布选配正确，个例除外）；其次就是针布梳理过程中自身的清洁状态（维护方便，不因此给梳理质量带来隐患），如锡林、道夫的绕花、嵌杂，盖板针布的充塞等；再次是针布在较大外力作用的同时抵抗自身刚性变形的能力，如倒针、乱针、断齿等。
上述这些问题的解决都体现在广义的针布选型配套里面。可见，包含有针对性的针布优化设计、精良制造工艺、针布合理选型配套，是适应高产梳棉机梳理作用要求，并解决问题的万能钥匙。
为适应上述高产梳理作用要求，对锡林针布采取齿尖加厚设计，提高寿命；采用小基厚、大齿距，整体密度略有提高，提高分梳质量；大工作角设计，加强对纤维的控制能力。
对盖板针布MCH原有型号做了部分参数调整、开发了新品种MCBH系列（植针纵向曲线稀密排列，加大了植针角度，调整了横向针尖距、纵向针数等措施），更好地适应高产状态下机采棉原料的梳理特性，使纤维通道更加顺畅，满足梳理要求的同时，降低或消除充塞等现象。
道夫针布通过弧背、横纹及大齿距设计，增强了抵御变形、容纤及握持能力，确保高产条件下道夫凝聚、转移纤维的顺畅、高效。
刺辊针布（三刺辊），采用国内外通用的密度、角度渐进配置。
固定盖板针布采用了较高密度搭配。
锡林针布采用等离子抛光处理、盖板针布采用喷砂抛光处理，改善工作中自身清洁状态。以下为部分配套针布试验举例。
2.1山东某纺织企业
梳棉工艺：机型为特吕茨勒TC05，纺纱原料为低级棉（高含杂、高短绒），纺纱支数OE6、7、10Ne等，刺辊转速：第一刺辊1200r/min、第二刺辊1600r/min、第三刺辊2100 r/min，后固定盖板与锡林隔距为0.45、0.40 mm，锡林盖板隔距0.25、0.23、0.23、0.20、0.20、0.20 mm，前固定盖板与锡林隔距为0.35、0.35、0.35 mm，锡林转速512 r/min，盖板线速度200 mm/min左右，出条速度180～200 m/min,定量36.75 g/5m，台时产量80 kg/h左右。对比机台为全套国外某品牌针布，在同套清梳联中的同机型、同原料、同纱支、同工艺，且上机时间基本相同。
针布选型配套见表1，工艺效果见表2。
由表2可见，上述近11个月对比测试数据显示，金轮配套针布AFIS PRO2棉结、短绒数据基本与国外某品牌针布持平。
2.2广东某纺织企业
梳棉工艺：机型为DK803，纺纱原料为美棉、印度棉、巴基斯坦棉等，纺纱支数10Ne、16Ne等。刺辊转速：第一刺辊1156 r/min、第二刺辊1794 r/min、第三刺辊2351r/min，锡林盖板隔距0.23、0.23、0.23、0.20、0.20、0.20 mm，锡林转速510～520 r/min，盖板线速200～250 mm/min，出条速度180 r/min左右,定量26.5 g/5m，台时产量70 kg/h。对比机台为全套国外某品牌针布一（两套）和国外某品牌针布二，在同套清梳联中的同机型、同原料、同纱支、同工艺，且上机时间相当。
针布选型配套见表3，工艺效果见表4。
由表4可见，金轮配套针布AFIS PRO2棉结/短绒数据，介于国外某品牌针布一的两台车之间，好于国外某品牌针布二。
2.3总述
通过上述两家客户的对比试验数据整体效果反馈，在肯定优势的同时，我们分析针布配套还有一定的改进和提升的空间，如第一刺辊采用针辊，后固定盖板密度配置调整，及道夫针布改用50系列产品等有助于提高梳理质量的措施，待今后进一步探讨。
三、结 语
高产梳棉机针布选型配套，应在充分遵循高产梳棉机的梳理作用及其相关要求，并结合纺纱原料质量情况、成纱与梳理质量要求、梳棉机产量、恰当的梳理工艺等的前提下进行，才能正确的落实针布选配，确保梳理质量的优质实现。当然值得注意的是，随着客户原料、梳棉机型、机台产量及梳理（成纱）质量要求的变化，针布选型配套也应及时做相应的调整，同时针布新产品不断出现，应做到与时俱进。我们相信没有最好，只有更好。
参考文献：
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作者：孙鹏 金轮针布（江苏）有限公司
