有哪些原因会产生粗纱机械波、牵伸粗节？如何分析粗纱机械波产生部位、牵伸粗节怎样防治？本文就此话题做一些探讨。
我们以赛特环球FA494粗纱机为例，来探讨分析牵伸区各部件故障造成的粗纱机械波长度及解决措施；分析牵伸区异常出现粗节问题。
案例：粗纱总牵伸倍数7倍，后牵伸倍数1.24倍；下罗拉直径全部28.5mm、上销中胶辊直径25mm、上销上皮圈直径37.25、下皮圈直径39.5；皮辊直径29.5；上销分为铁板上销、碳纤上销两种。
机械波计算公式：
1、前罗拉或前皮辊产生的机械波波长=前罗拉或前皮辊直径Φ×π
2、二罗拉或二皮辊产生的机械波波长=二罗拉或二皮辊直径Φ×π×1.05
3、三罗拉、三皮辊产生的机械波波长=三罗拉或三皮辊直径Φ×π×（总牵伸倍数/后牵伸倍数）
4、上或下皮圈产生的机械波波长=上或下皮圈直径Φ×π×（总牵伸倍数/后牵伸倍数）
5、中胶辊产生的机械波波长=中胶辊直径Φ×π×（总牵伸倍数/后牵伸倍数）
一、机械波波长及原因分析
根据上面公式计算，在上述条件下，粗纱机各部件机械波波长见表1。
表1 粗纱机械波波长表
粗纱机械波还与车间相对湿度的波动有很大关系，特别是在高温高湿季节，当相对湿度出现大幅度波动、相对湿度较正常值差异大时粗纱主牵伸区会因纤维变速不稳定而出现非常规机械波，这时就需要根据所纺原料情况重新优化主牵伸区工艺（包括：各档压力分配、罗拉隔距、后牵伸倍数、专件器材等）等措施以达到粗纱生活稳定、质量数据稳定的目的。
二、粗纱出现牵伸粗节的原因分析
1、上下销钳口不平齐；2、上销前钳口翘起（或是隔距块偏小、上销一侧缺少隔距块）；3、铁板上销变形严重；4、碳纤上销弹簧不起作用；5、粗纱摇架各档压力分配不合理或单锭压力偏低；5、粗纱皮辊直径搭配不合理；6、上下皮圈未做到新旧搭配使用；7、粗纱上下绒套运转不灵活或不运转造成短绒附入；8、高温高湿季节相对湿度大，造成粗纱主牵伸区牵伸力与握持力不匹配；9、同一摇架轴两套摇架压力差异大；10、粗纱机后熟条存在夹心条；11、粗纱机后熟条束状纤维多，飞花附入等。
三、结语
粗纱出现机械波：主要问题在粗纱牵伸区及车头传动系统，重点分析粗纱牵伸区专件器材、车头传动齿轮啮合及键槽、轴承是否损坏等；其次是卷绕区锭翼偏心、粗纱管变形等，同时要关注相对湿度的大幅度波动。
粗纱出现牵伸粗节重点关注：粗纱主牵伸区各档压力分配、专件器材运行状态及配合、上下绒套运转稳定性、粗纱机后熟条质量等等。
总之，粗纱出现机械波、牵伸粗节一定要在设备现场细致检查、多对比、多分析，在结合理论计算及现场分析的基础上，重点从设备本身、专件器材、工艺上机、生产环境、原料等方面综合分析和判定，问题一定是可以解决的。
