核心摘要：结合多年的生产经验，我公司对条并卷机值车工的操作要求进行了总结归纳，在操作法中交接班、单项操作、质量把关、清洁进度等工作的基础上，进一步规定了一些特殊要求。1接班检查要求接班者在接班前除了按规定对生产情况和设备运行状态进行规定要求的检查外，要重点逐项检查以下内容：（1）温湿度。条并卷工序对温湿度的要求
结合多年的生产经验，我公司对条并卷机值车工的操作要求进行了总结归纳，在操作法中交接班、单项操作、质量把关、清洁进度等工作的基础上，进一步规定了一些特殊要求。
接班者在接班前除了按规定对生产情况和设备运行状态进行规定要求的检查外，要重点逐项检查以下内容：
（1）温湿度。条并卷工序对温湿度的要求较高，值车工上车之前，要查看车间的温湿度状态是否正常，根据原料的成份确定车间温湿度是否适宜。比如新疆棉相对湿度要求在55%左右，澳棉湿度要求在58%左右。
（3）确定棉条、筒号无误后，放下条卷绒布、盖板，检查条卷压辊是否带花。
（4）检查机台气压及各加压部件正常，确信机台机电正常后，加压、开点动，观察每一根棉条是否都正常卷绕到筒管上。
（5）放下并卷盖板，检查上绒布，确认盖板自停的灵敏可靠性。
（6）绕机台转一圈，把条卷卷子上到并卷上。棉网生头，打出生头部分开车，查看每一块绒布是否正常转动，有没有异声等情况。
（1）条卷机每根条子都经过导条架、导条板沿着正确的路线喂入到牵伸机构。
（2）条子用完或断头后，挡车工应按品种、筒号将棉条包好头、整齐地排列好再开车。
（3）如果有断头需要在条卷平台搭头，必须前根压后根，重叠1.5米。
（4）如果是最外侧的两根条子断头，必须将前根拉倾斜到第2根棉条上，以防棉卷退绕时出现粘卷问题。
（5）条卷做出合格的卷子后，用食指、中指夹住棉卷，轻轻拉头、拉齐。
（1）将上一批棉卷的卷尾开到生头位置，将头拉齐、上卷，注意卷头不能靠到皮辊、不能弯曲，离开皮辊3-5厘米最佳。
（2）卷子上好后开车，如果发现有不合格的搭头，手动打出疵品卷子，拉去不合格的位置。
（3）合格卷出来后，必须找出棉卷头，小心地放在推车上，不得碰毛小卷。
（1）条卷每2小时做一次皮辊的清洁，每半小时做一次平台清洁，一个班（8小时）做两次下绒板清洁。
（2）并卷每上一批条子做一次皮辊清洁，每2小时做一次大清洁（卷清皮辊、刷干净绒板花），随时做干净导板旁边的棉籽、带花，防止棉网落地、卷子带花。
通过以上工作法的实施，规范了值车工操作动作，减少了纱疵，提高了条并卷质量。
