【技术】提高自络生产效率的措施

我公司使用的是德国赐来福AC6型络筒机,配置瑞士乌斯特UQ3型清纱器、SPID纺位识别系统,其中26台配置了FD和PP功能,强大的硬件基础为生产高质量产品提供保障。

一、设备的精细化管理

1.1 设备基础保养是根本

制定全面精细的保养计划,重点部位的保养要有专人负责,并检查到位。每天记录、统计、分析出现的问题。

1.2 保证KVB找头成功率97%以上

随络筒揩车周期对KVB进行润滑保养,准确调整摆刀角度;每天巡回检查找头率低的机台,分析原因、及时解决存在的问题。

1.3捻结失败率控制在4.5%以下

随时保持工艺通道的光洁度;及时检查维修捻结失败率高的锭子;定期检查加捻管退捻管角度和剪刀的锋利程度。

1.4 大吸嘴找头成功率控制在98%以上

做好大吸嘴清洁,及时清理小吸嘴挂回丝;合理设定槽筒反转速度和断头刹车时间,防止纱头漂移到两端;大吸嘴与筒纱距离调整到5mm,每月检查一次。

二、加强运转管理

2.1 巡回做好“四个及时”

(1)及时处理红灯 ,红灯率控制在1%以下。

(2)制定合理的巡回方法,要及时清洁通道的回丝。

(3)出现黄灯时要及时人工处理管纱处理站的管纱。

(4)要及时处理空管交换器的掉管,确保物流畅通。

2.2 检查做到“三个到位”

(1)每月一次的全项操作考评要执行到位。

(2)值车工质量意识和技能操作培训要到位。

(3)纱线通道的清洁检查要执行到位。

三、合理设置工艺参数

3.1 合理设定电清工艺参数

清纱每次切割都会导致络筒锭位停顿,从而造成络筒效率损失,而且要用接头来取代疵点,因此要合理设定电清工艺参数,通过电清的检测数据来反映纱线上存在的问题。

3.2设置电清工艺的几点建议

(1)切疵偏多时要分析哪一项偏多,有针对性地查找前道工序问题。

(2)对切疵密集区域,可以通过电清的捉疵功能拉剪切板进行人工判断,如果50%的疵点目测合格,就可以适当放松。

(3)总切疵不易偏高,在带有FD和PP功能的情况下,切疵总数建议不超过100次/10万米。

(4)工艺参数相同的情况下,如果某个机台切疵较多,可以稍作参数修正。

(5)不能依靠电清的切疵来改善纱线质量,应从前道工序严把质量关,减轻络筒压力。

四、SPID智能系统的应用

SPID有两种功能:识别、显示“非标准”纱报告和识别、显示“示警管纱”报告。

4.1 “非标准”报告的应用

识别“非标准”细纱机锭位,在不同分类中设置的信息限制(见图1)一旦被超过,就可以显示/打印报告。

【技术】提高自络生产效率的措施

图1 在不同分类中设置的信息限制

4.1.1 相关参数的示意及解释

(1)系列极限超值——2:连续两落纱出现后被列为非标准。

(2)至放弃纱管为止的重复次数——2:在络筒机下循环两次,第三次被循环到HVB。

(3)活干在示警纱管上去除纱疵的转速——200:在络筒机下循环的时候每次到KVB吸取200米。

(4)Upper limit——设定值超出设定值触发一次报警。

(5)上次落筒标准中值——0.14:上落纱每个管纱切疵的平均值。

4.1.2 “非标准纱”报告显示的特点

(1)电脑对每落“非标准”记录,如果达到“系列极限超值”次数,下一落纱时,会显示在报告中。

(2)“非标准纱”只记录并显示在报告中,不会锁定“非标准纱”,也不会踢出“非标准纱”。

(3)“非标准纱”报告显示,系统默认“短疵切纱(KS)”为显示准则,即在所有记录的非标准纱中,在“KS”中平均值最高锭子,显示最前面,依次类推。

(4)带“*”来表示最近连续超出“系列限超值”锭位,检查时,建议先检查带“*”的锭位,后检查不带“*”的锭位,不带“*”的有可能属于正常锭位。

4.2 “示警管纱”报告的应用

从人工准备站中直接锁定的“示警管纱”,可以显示/打印出报警位置。

4.2.1 “示警管纱”报告显示特点

“示警管纱”包括如下两种类型:一是“纺织报警”,二是“管纱报警”。

(1)“纺织报警”是指触发电清“纱疵报警”(见图2)和“Q参数”(见图3)某些门限的报警。

【技术】提高自络生产效率的措施

图2 “纺织报警”-纱疵报警

【技术】提高自络生产效率的措施

图3 “纺织报警”-“Q参数”

(2)“管纱报警”指触发络筒电脑菜单门限的报警,见图1。

4.2.2 “示警管纱”的处理方法

VC操作面板红/黄灯亮起,点击黄灯/显示/打印,操作工拔出管纱,并插入空管。建议通过连续多次“示警管纱”报告来查找细纱机锭位,减少坏纱。“示警管纱”偶发事件概率很大,同时由于编码错误,也会导致“示警管纱”与细纱机锭位不对应的情况。

4.3 应用spid智能系统应注意的事项

(1)细纱物流要正确、顺利,不能错位。

(2)要时刻关注“非标准”报告。

(3)“示警管纱”的报告信息要及时传递给相关人员并进行处理。

【技术】提高自络生产效率的措施

五、结语

自动络筒机的运转效率是衡量一个综合指标,它能客观地反映出管纱质量的好坏、工艺参数是否合理、工人操作方法是否正确、设备维护工作是否到位等方面的情况。

作者:贾永红 狄秀华 赵岩 阿依努尔古丽·艾海提 疏勒如意科技纺织有限公司

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